Mirkšanair metāla liešanas process, ko raksturo augsts spiediens uz izkausēto metālu, izmantojot veidnes iekšējo dobumu. Pelējums parasti ir izgatavots no augstākas stiprības sakausējuma, un process ir nedaudz līdzīgs iesmidzināšanas veidošanai. Lielākā daļa lējumu ir bez dzelzs, piemēram, cinks, varš, alumīnijs, magnijs, svins, skārda, svina kostīmu sakausējumi un to sakausējumi. Atkarībā no die liešanas veida ir nepieciešama aukstas kameras die liešanas mašīna vai karstā kameras die liešanas mašīna.
Pamats ir formēšanas metode, kas izmanto presi un veidni, lai ārēju spēku pielietotu plāksnēm, sloksnēm, caurulēm un profiliem, lai izraisītu plastmasas deformāciju vai atdalīšanu, tādējādi iegūstot vēlamās formas un izmēra sagatavi (apzīmogošanu). Salīdzinot ar lējumiem un kalumiem, zīmogi ir plāni, vienveidīgi, gaiši un spēcīgi. Stamping var radīt darba ierīces ar pastiprinošām ribām, ribām, viļņiem vai atlokiem, kurus ir grūti ražot pēc citām metodēm, lai uzlabotu to stingrību.
Atšķirība starp alumīnija sakausējuma liešanu un alumīnija sakausējuma apzīmogošanu slēpjas dažādos procesos. Abām metālu apstrādes metodēm ir savas priekšrocības un trūkumi. Kur ir tā priekšrocības, salīdzinot alumīnija sakausējuma die-casting un apzīmogošanu?
1. Pelējuma priekšrocība: alumīnija sakausējuma liešanas veidņu komplekta dzīve ir no 150 000 līdz 200 000. Ja tas ir labi uzturēts, dzīve būs garāka. Tomēr apzīmogošanas procesā sarežģītai daļai dažreiz ir nepieciešami vairāki veidņu kopumi, kas jāapstrādā un izveido, kā rezultātā palielinās izmaksas.
2. Masu ražošanas priekšrocība: alumīnija sakausējuma liešanu var ražot masveidā ar augstu efektivitāti un izmaksu ietaupījumu.
3. Drošības problēmas: Alumīnija sakausējuma die-liešana radīs noteiktu troksni, bet apzīmogošanas radītais troksnis ir spēcīgāks nekā die-casting. Ar mehatronikas tehnoloģijas attīstību šīs problēmas tiks atrisinātas pēc iespējas ātrāk un perfekti.
4. Spēka priekšrocība: apzīmogošanas process ir pakļauts plaisāšanai formēšanas procesa laikā un nevar izpildīt augstas stiprības apstrādes prasības. Tomēr materiāliem un citiem aspektiem, kas saistīti ar die-liešanas procesu, jābūt ar augstu spēku un īpašībām!
Salīdzinot alumīnija sakausējuma die liešanu ar štancēšanas procesu, šīs četras priekšrocības var atspoguļot alumīnija sakausējuma die liešanas īpašības.
Die liešanas priekšrocības ir tas, ka liešanai ir labāka izmēru precizitāte. Parasti tas ir atkarīgs no liešanas materiāla, un tipiskā vērtība ir 0,1 mm kļūda sākotnējā 2,5 cm lielumā, un kļūda palielinās par 0,002 mm uz katru papildu 1 cm. Salīdzinot ar citiem liešanas procesiem, tās liešanas virsma ir gluda, un filejas rādiuss ir aptuveni 1–2,5 mikroni. Salīdzinot ar smilšu kasti, tas var radīt lējumus ar sienas biezumu aptuveni 0,75 mm. Tas var tieši nodot iekšējās struktūras, piemēram, stiepļu piedurknes, sildīšanas elementus un augstas stiprības nesošās virsmas.
Dažas citas priekšrocības ir tas, ka tā var samazināt vai izvairīties no sekundāras apstrādes, ātras ražošanas ātruma, stiepes izturības liešanu līdz 415 MPa un var izmest metālus ar augstu šķidrumu.
